Prodotti 

I nostri prodotti

Nell’ambito della Progettazione e Costruzione di impianti di betonaggio, siamo specializzati nella progettazione e realizzazione software per la gestione di impianti di dosaggio e betonaggio, progettazione e realizzazione impianti speciali per industrie chimiche, progettazione e realizzazione linee di produzione strutture prefabbricate, mescolatori, Concrete batching Plants, Impianti Mobili, Mobile concrete batching plants, Impianti calcestruzzo e Impianti Mistocementato

Impianti in linea

È una gamma di centrali modulari progettate per l’industria della prefabbricazione in calcestruzzo ed è in grado di soddisfare particolari esigenze di produzione del cliente. Questi tipi di impianto rappresentano la sintesi di trent’anni di esperienza della S.C.M.2 e del suo staff tecnico impegnato nella progettazione e realizzazione di centrali di betonaggio per la prefabbricazione.

Caratteristiche costruttive:

• Costruzione robusta con carpenteria zincata a caldo
• Notevole capacità di stoccaggio di inerti e cementi
• Precisione nei dei dosaggi grazie al controllo con sistemi elettronici
• Controllo centralizzato completamente automatizzato
• Due modelli di automazione: elettronica a più formule, con touchscreen, o con gestione computerizzata.

Impianti di Betonaggio a Torre

Gli impianti a Torre oltre ad avere integrate tutte le caratteristiche degli impianti in linea, hanno il vantaggio di avere la movimentazione dei componenti per l’estrazione, il dosaggio e l’immissione nel mescolatore esclusivamente per gravità. Questa caratteristica comporta un triplice vantaggio:

• Diminuzione dei tempi di ciclo della produzione rispetto ad altri tipi di impianto proprio per l’assenza di nastri trasportatori o skip di movimentazione inerti
• Notevole riduzione del tempo di produzione del primo ciclo destinato sia all’autobetoniera che al prefabbricato
• Inoltre, la disposizione verticale dello stoccaggio degli inerti consente grandi volumi in una superficie di base relativamente piccola.

Impianti per autobetoniera

Impianti di miscelazione per la produzione di calcestruzzo preconfezionato. Sono disponibili diversi modelli con capacità produttiva oraria da 50 fino a 120 m3.
L’alimentazione del mescolatore può avvenire:

• Con nastro trasportatore
• Con skip

L’impianto può essere fornito con tamponamento/isolamento

Impianti per mistocementato

Impianti particolarmente indicati per la preparazione di conglomerati a basso dosaggio di cemento, settore nel quale la S.C.M.2 ha realizzato una significativa esperienza accoppiando alla semplicità d’uso richiesto da questi impianti un efficiente controllo dei dosaggi attraverso uno specifico programma di supervisione con Personal Computer:

• Dotato di mescolatore in continuo
• L’estrazione degli inerti avviene tramite nastrini volumetrici la cui portata è regolata tramite inverter
• Il dosaggio del cemento è controllato da un sistema ad inverter per il controllo della portata della coclea
• Il dosaggio acqua è realizzato con lanciampulsi elettromeccanico e valvola proporzionale.
• Il carico su camion avviene tramite nastro trasportatore inclinato a 20°.
• La gestione del sistema è interamente automatizzata tramite un sistema computerizzato

Dosatori automatici per calcestruzzo

E’ un dosatore a peso con coclea estrattrice azionata da un motoriduttore ampiamente dimensionato con variatore di velocità. ll suo meccanismo con otturatore di chiusura è ideale per riempire con precisione stampi di varie forme e dimensioni in poliuretano, ABS, poliestere o altro con calcestruzzi liquidi. 

Lo spessore costante del prodotto finito si ottiene durante la pesatura di ogni dose calcolando il peso totale del calcestruzzo contenuto nella tramoggia. 50 formule sono programmabili e facilmente accessibili.Ciascuna formula contiene il peso finale da raggiungere, il rallentamento e l’errore di volo. Sono possibili due modalità di funzionamento: “manuale“ e “ciclo automatico“. 

Le richieste per la preparazione e il riempimento di calcestruzzo è fatto automaticamente da soglie di gestione. Può essere accoppiato ad un tavolo vibrante fornito condue vibratori a frequenza variabile.

Linee produzione manufatti

Sono impianti semiautomatici per la produzioni di manufatti in calcestruzzo molto versatili. Sono infatti progettati per produrre coperture di muri, grondaie, cordoli, balaustre, piastrelle di copertura. Ideali per il riempimento preciso di stampi di varie forme e dimensioni con calcestruzzi liquidi.

Lo spessore costante del prodotto finito è ottenuto pesando ogni dose. Progettisti meccanici e programmatori software sono in grado di sviluppare l’impianto in modo articolato, a seconda delle esigenze del cliente.

Mescolatori planetari

Mescolatori con alta qualità di mescolazione, particolarmente adatti per la produzione di calcestruzzi semiasciutti per manufatti ed elementi prefabbricati.

Caratteristiche tecniche:

• Vasca fissa con semplice o doppia stella di mescolazione a tre bracci che assicurano la totale copertura del fondo vasca.
• Impasti omogenei e costanti anche in caso di tempi prolungati di mescolazione.
• Svuotamento della vasca senza residui.
• Rivestimento interno vasca con pannelli intercambiabili in acciaio.
• Pale di mescolazione in ghisa Ny-hard

Optional:

• Rivestimento interno vasca con pannelli intercambiabili in lamiere d’acciaio antiusura.
• Pale di mescolazione in gomma.
• Pompa manuale per scarichi d’emergenza.
• Due, Tre, Quattro scarichi.
• Doppia velocità discesa skip.
• Sistema automatico lavaggio vasca ad alta pressione.
• Sistemi di riscaldamento o refrigerazione dell’impasto.

Mescolatori a Doppio Asse

Mescolatori realizzati per prestazioni elevate, gravose produzioni, grosse pezzature inerti. Sono indicati per la produzione di calcestruzzo preconfezionato e, particolarmente, per la produzione di calcestruzzo semiasciutto per manufatti ed elementi prefabbricati.

Caratteristiche tecniche:

• Velocità di mescolazione
• Rapidità di scarico
• Qualità dell’impasto
• Perfetta omogeneizzazione dei materiali
• Bracci di mescolazione avvitati sugli alberi.
• Anelli di pulizia alberi.

Optional:

• Rivestimento interno vasca in lamiere d’acciaio antiusura suddivise in settori
• Doppia velocità discesa skip
• Sistema automatico lavaggio vasca ad alta pressione
• Sistemi per il riscaldamento o la refrigerazione dell’impasto

Mescolatori continui

Questi mescolatori bialbero, sono adatti per la preparazione di conglomerati cementizi e calcestruzzi magri per strade e aeroporti e per la produzione di malte.

 Caratteristiche tecniche:

• elevata produttività grazie alla mescolazione in continuo.
• altissime produzioni orarie e bassi consumi di energia.
• doppia rotazione simultanea di stelle mescolatrici a tre o più bracci che assicura la totale copertura del fondo vasca
• compatibilità con impasti sia asciutti che bagnati.
• rivestimento standard della vasca di mescolazione con lamiere d’acciaio antiusura suddivise in settore, in opzione piastrelle di acciaio termoindurito
• pale di mescolazione in acciaio termoindurito

E’ inoltre possibile modificare i mescolatori in continuo per consentire, durante il processo di mescolazione, l’aggiunta di liquidi, di polveri e di fibre di qualsiasi natura oppure corredarli di attrezzature per la refrigerazione ed il riscaldamento dell’impasto.

Color-Mix

Nato dalle necessità di produzioni di pavè a tonalità striate o anticate il Color-mix è un vagonetto per il trasporto del calcestruzzo di diversi colori costituito da tre o più tramogge collegate da uno stesso telaio.

Il Color-mix si posiziona automaticamente sotto la portina del mescolatore o sotto il nastro di scarico con la tramoggia giusta per ricevere il calcestruzzo di colore pronto per lo scarico, tutto il sistema è sincronizzato dal Dosabeton di gestione centrale.

Una volta ricevuti i diversi impasti di colore diverso il Color-mix si posiziona sulla pressa per la produzione di manufatti e scarica automaticamente la quantità di calcestruzzo impostata. Ogni tramoggia di contenimento è appoggiata su celle di carico e lo scarico di ciascuna è effettuato attraverso un nastro comandato da inverter.

Con questo tipo di tecnologia l’operatore può gestire le quantità delle diverse tipologie di calcestruzzo caricate nel Color-mix con il risultato di ottenere diverse sfumature di colore sul prodotto finale.